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制冷压缩机性能实验台,压缩机性能测试教学模型

制冷压缩机性能实验台,压缩机性能测试教学模型

2020/07/04
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【摘要】:
压缩机(compressor),将低压气体提升为高压气体的一种从动的流体机械,是制冷系统的心脏。它从吸气管吸入低温低压的制冷剂气体,通过电机运转带动活塞对其进行压缩后,向排气管排出高温高压的制冷剂气体,为制冷循环提供动力,从而实现压缩→冷凝(放热)→膨胀→蒸发 ( 吸热 ) 的制冷循环。

  压缩机(compressor),将低压气体提升为高压气体的一种从动的流体机械,是制冷系统的心脏。它从吸气管吸入低温低压的制冷剂气体,通过电机运转带动活塞对其进行压缩后,向排气管排出高温高压的制冷剂气体,为制冷循环提供动力,从而实现压缩冷凝(放热)→膨胀蒸发 ( 吸热 ) 的制冷循环。

  直线压缩机,是采用磁悬浮原理和螺旋环流体力学结构,对气体进行压缩,为制冷提供动力。

  压缩机分活塞压缩机,螺杆压缩机,离心压缩机,直线压缩机等。活塞压缩机一般由壳体、电动机、缸体、活塞、控制设备 (启动器和热保护器) 及冷却系统组成。冷却方式有油冷和风冷,自然冷却三种。直线压缩机没有轴,没有缸体、密封和散热结构。

  一般家用冰箱和空调器的压缩机是以单相交流电作为电源,它们的结构原理基本相同,但两者使用的制冷剂有所不同。

“DB-JD55制冷压缩机性能测试实训装置采用蒸汽压缩式制冷循环系统,配备全封闭式制冷压缩机、冷凝器、蒸发器等制冷系统真实部件,并设有智能温度调节仪、流量计、压力表、电压表、电流表等测量仪表。不但能开设制冷压缩机性能参数的测定实训,还能进行制冷循环基本原理的演示实训。适用于职业院校制冷专业相关课程的教学实训。

  一、 教学模型装置特点

1.本实训装置按照国际标准GB/T 5773-2004容积式制冷压缩机性能实训方法建立,以蒸发器液体载冷剂循环法为主要测量,以水冷冷凝器量热器法作为辅助测量

2.采用1匹制冷机组,冷凝器和蒸发器均为壳管式水换热器,系统结构紧凑、布局合理,造型美观大方

3.设有电压型漏电保护、电流型漏电保护、过流保护、过载保护、接地保护,可对人身及设备进行有效保护

  二、 教学模型技术性能

1.输入电源:单相三线~220V±10% 50Hz

2.工作环境:温度-10℃+40℃ 相对湿度<85%(25℃) 海拔<4000m

3.装置容量:<2.5kVA

4.制冷剂:R22

5.制冷量:1.3kW

6.重 量:100kg

7.外形尺寸:120cm×60cm×142cm

  三、 教学模型基本配置及功能

1.控制屏

  采用双层亚光密纹喷塑结构,造型新颖。最上层布置制冷系统,可直观展示制冷系统结构;正面设有电源控制及测量仪表功能板。底部装有四个带刹车的万向轮,便于移动和固定。

2.交流控制单元

  单相三线220V交流电源供电,经漏电流保护器控制总电源,动作电流30mA

3.制冷系统

1匹全封闭压缩机、卧式壳管式冷凝器、视液镜、干燥过滤器、手动节流阀、储液器和干式蒸发器

4.教学模型循环水系统

(1) 水泵2

  主要技术参数为:

  额定功率:95W

  额定扬程:6m

  额定流量:1.08立方米/小时

(2) 水箱2

  采用不锈钢材料制成,分别为冷凝器循环水箱和蒸发器循环水箱

(3) 加热器1(功率1000W)

  输出功率可通过电位器进行调节,用于加热蒸发器循环水

5.教学模型测量仪表

(1) 功率表2(精度0.5)

  分别测量加热功率和压缩机功率。通过键控、数显窗口实现人机对话的智能控制模式,可测量负载的有功功率、无功功率、功率因数、电压、电流、频率及负载的性质;并可以贮存、查询15组功率和功率因数的测试数据

(2) 数显温度表1(精度0.5)

  采用PT100铂电阻作传感器,测量范围-50150℃。通过琴键进行切换,共测8组温度参数,分别为压缩机吸气口温度、压缩机排气口温度、冷凝器出口温度、蒸发器进口温度、冷凝器进水口温度、冷凝器出水口温度、蒸发器进水口温度和蒸发器出水口温度

(3) 真空压力表2(精度2.5)

  量程为-0.11.5MPa-0.13.5MPa,分别实时测量制冷系统低压侧压力和高压侧压力

(4) 流量计2(精度0.5)

  采用玻璃转子流量计,量程为16160ml/min,分别测量冷凝器和蒸发器冷却水流量

6.教学模型控制仪表

  高低压压力控制器1只:实时监测制冷系统低压侧压力和高压侧压力,当高压高于设定值或低压低于设定值时,控制器发出控制信号切断压缩机电源

  四、 教学模型实训项目

1.熟悉蒸汽压缩式制冷循环系统的基本结构和工作原理

2.了解国际标准GB/T5773—2004容积式制冷压缩机性能使用方法

3.利用蒸发器液体载冷剂循环法(主测法)求制冷压缩机制冷量

4.利用水冷冷凝器热平衡法(辅测法)求制冷压缩机制冷量

5.主、辅测制冷量相对误差的计算与分析

6.制冷机组能效比的计算与分析

 

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